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PCB銑刀分板機(jī)網(wǎng)板清洗機(jī)模具清洗機(jī)網(wǎng)板檢查機(jī)溶劑回收機(jī)
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PCB銑刀分板機(jī)網(wǎng)板清洗機(jī)模具清洗機(jī)網(wǎng)板檢查機(jī)溶劑回收機(jī)電動鋼網(wǎng)清洗機(jī)通過高壓噴淋與超聲波技術(shù)高效清除焊膏殘留，配合閉環(huán)過濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能，確保SMT生產(chǎn)線的印刷精度與產(chǎn)品可靠性，適用于電子制造、汽車電子等高要求領(lǐng)域。
電動鋼網(wǎng)清洗機(jī)是一種專為清潔SMT（表面貼裝技術(shù)）工藝中使用的鋼網(wǎng)（Stencil）而設(shè)計(jì)的自動化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子制造、汽車電子、通訊設(shè)備等領(lǐng)域。其核心功能是通過高效、環(huán)保的方式去除鋼網(wǎng)孔內(nèi)殘留的焊膏、膠水或其他污染物，確保印刷工藝的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與組成
清洗室：封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置噴淋系統(tǒng)，用于容納鋼網(wǎng)并執(zhí)行清洗流程。
噴淋系統(tǒng)：高壓噴嘴或超聲波裝置，配合專用清洗液（溶劑或水基）對鋼網(wǎng)進(jìn)行多角度沖刷。
傳動系統(tǒng)：自動傳送裝置（如鏈條、滾輪），實(shí)現(xiàn)鋼網(wǎng)的平穩(wěn)移動和定位。
過濾循環(huán)系統(tǒng)：回收清洗液并過濾雜質(zhì)，延長清洗劑使用壽命，降低消耗。
控制系統(tǒng)：PLC或觸摸屏界面，可編程設(shè)定清洗時(shí)間、壓力、溫度等參數(shù)。
安全防護(hù)：配備門鎖傳感器、急停按鈕和廢液收集裝置，確保操作安全。
2. 工作原理
裝載鋼網(wǎng)：操作人員將待清洗鋼網(wǎng)固定在傳送裝置上。
啟動程序：選擇預(yù)設(shè)清洗模式（如標(biāo)準(zhǔn)清洗、深度清洗），啟動設(shè)備。
噴淋清洗：高壓清洗液從多方向噴射，溶解并沖走孔內(nèi)殘留物；部分設(shè)備結(jié)合超聲波增強(qiáng)清潔效果。
過濾循環(huán)：清洗液經(jīng)多層過濾后回流至儲液箱，循環(huán)利用。
干燥處理：部分機(jī)型配備熱風(fēng)或真空干燥系統(tǒng)，快速去除鋼網(wǎng)表面液體。
完成取出：清洗后的鋼網(wǎng)可直接用于下一輪生產(chǎn)，確保無殘留。
3. 應(yīng)用領(lǐng)域
SMT生產(chǎn)線：用于印刷焊膏或紅膠的鋼網(wǎng)定期維護(hù)。
高精度電子制造：如手機(jī)、電腦主板、芯片封裝等對清潔度要求嚴(yán)苛的場景。
汽車電子與工業(yè)控制：保障車用電路板、傳感器等產(chǎn)品的焊接可靠性。
多品種小批量生產(chǎn)：適應(yīng)頻繁更換鋼網(wǎng)的柔性化生產(chǎn)需求。
4. 特點(diǎn)與優(yōu)勢
高效清洗：自動化流程比人工清洗快3-5倍，適合大批量連續(xù)作業(yè)。
環(huán)保節(jié)能：閉環(huán)過濾系統(tǒng)減少溶劑揮發(fā)，水基清洗劑降低污染風(fēng)險(xiǎn)。
操作簡便：一鍵式操作界面，支持參數(shù)存儲和快速切換。
安全可靠：防泄漏設(shè)計(jì)、廢氣排放處理，符合工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
